DZ95189761030-Batterierahmenbaugruppe

Kompatibel mit den Schwerlast-Lkw der Serien Shaanqi DeLong F3000, X3000, X5000, X6000 und Aolong. Diese Batterierahmenbaugruppe dient als tragende Kernkomponente des Stromversorgungssystems des Fahrzeugs und sichert und schützt den Batteriesatz effektiv, um eine stabile und zuverlässige Stromversorgung zu gewährleisten. Es eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Langstreckentransporte und Baumaschinen und gewährleistet eine konstante und zuverlässige Leistung des Stromsystems.

① Anwendbare Fahrzeugmodelle
Geeignet für schwere Lkw der Serien Shaanxi Auto Daolong F3000, X3000, X5000, X6000 und Aolong. Als Kernkomponente des Stromversorgungssystems des Fahrzeugs fixiert und schützt es das Batteriepaket effektiv, sorgt für eine stabile und zuverlässige Stromversorgung des elektrischen Systems und dämpft die Auswirkungen von Fahrunebenheiten auf die Batterie. Es ist weit verbreitet bei Transport- und Baumaschinen über große Entfernungen und anderen rauen Arbeitsbedingungen anwendbar.

② Anpassungssystem
Genau abgestimmt auf die Einbauposition und die Anordnung der elektrischen Schaltkreise des Originalfahrzeugchassis. Es verfügt über ein Bolzenbefestigungsdesign in Originalposition, direkte Installation, keine Änderung erforderlich. Das Vibrationsdämpfungspolster und die Positionierungsstruktur des Batterierahmens sind eng aufeinander abgestimmt, um sicherzustellen, dass die Batterie während der Fahrvibrationen stabil bleibt, wodurch wirksam verhindert wird, dass sich der Anschluss löst oder das Gehäuse beschädigt wird, und ein stabiler Betrieb des Stromversorgungssystems gewährleistet wird.

③ Ursprüngliche Werksreferenznummer
Entsprechende OE-Nummer: DZ95189761030. Streng nach den ursprünglichen Werksdaten hergestellt, um eine korrekte Austauschbarkeit der Teile zu gewährleisten.

④ Austauschbarkeit
Streng nach OEM-Abmessungen und Tragfähigkeitsnormen hergestellt, einschließlich Installationslochpositionen, Rahmenabmessungen, Befestigungsmethoden und Batterieanpassungsspezifikationen, die alle mit dem Originalfahrzeug übereinstimmen. Es kann die ursprüngliche Batterierahmenbaugruppe direkt ersetzen, wodurch die Reparatur- und Austauschzeit effektiv verkürzt und die Arbeitskosten gesenkt werden.

⑤ Mehrwertdienste-
Basierend auf den Informationen zu Ihrem Fahrzeugmodell und dem Baujahr kann eine Verifizierung der Installationsanpassung durchgeführt werden. Darüber hinaus wird technischer Support für Installationshalterungen und Befestigungskonfiguration bereitgestellt. Dies trägt dazu bei, das Risiko einer Lockerung der Batterie oder Vibrationsschäden durch unsachgemäße Installation zu vermeiden.

Die Batterierahmenbaugruppe wird aus hochfesten Stahlplatten mit Präzisionsstanz- und Roboterbiegetechnologie hergestellt und zeichnet sich durch hervorragende strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit aus, um einer langfristigen Einwirkung von Fahrzeugvibrationen, Straßenerschütterungen und rauen Umgebungsbedingungen standzuhalten. Die Rahmenoberflächen sind mit einer fortschrittlichen elektrophoretischen Beschichtung versehen, die wirksam Rost und Korrosion durch Feuchtigkeit, Streusalz und chemische Verunreinigungen verhindert und so eine lange Haltbarkeit und zuverlässige Batterieunterstützung gewährleistet. Die Schweißverbindungen basieren auf der automatischen CO₂-Schutzlichtbogenschweißtechnologie und sorgen für starke, nahtlose Verbindungen, die strukturelle Integrität und Stabilität unter schweren Lasten und im Einsatz in unwegsamem Gelände gewährleisten. Die Rahmenoberfläche ist mit einer korrosionsbeständigen Schutzschicht beschichtet, die einen hervorragenden Schutz gegen Feuchtigkeit, Salznebel und Straßenschmutz bietet und die Lebensdauer in rauen Betriebsumgebungen erheblich verlängert. Die integrierten Gummipolsterhalterungen und Batterie-Halteklammern absorbieren effektiv Vibrationen und sichern die Batterie sicher, sodass Polschäden oder ein Ausfall der internen Platte durch übermäßige Bewegung verhindert werden.

Die Oberfläche der Batterierahmenbaugruppe wird einem umfassenden Phosphatierungs- und elektrophoretischen Beschichtungsprozess unterzogen, wodurch eine dichte und gleichmäßige Korrosionsschutzschicht entsteht, die der Erosion durch Feuchtigkeit, Streusalz, Schlamm und chemische Verunreinigungen wirksam widersteht. Diese fortschrittliche Oberflächenbehandlung sorgt für außergewöhnliche Schlag- und Splitterfestigkeit und schützt den Rahmen vor Schäden durch umherfliegende Trümmer beim Fahren mit hoher Geschwindigkeit. Die elektrophoretische Beschichtung sorgt für eine starke Haftung auf dem Stahlsubstrat und verhindert Abblättern, Blasenbildung oder Rissbildung, selbst nach längerer Einwirkung rauer Außenbedingungen und extremer Temperaturzyklen. Darüber hinaus bietet die glatte, fehlerfreie Oberfläche eine ideale Grundlage für den abschließenden Decklackauftrag und sorgt für eine hervorragende Lackhaftung und ein professionelles Erscheinungsbild, das den Strapazen des Hochleistungsbetriebs standhält. Die integrierten Montagehalterungen und Batterie-Halteklammern erhalten die gleiche Schutzbehandlung, sodass ein vollständiger Korrosionsschutz für die gesamte Baugruppe gewährleistet ist.

Die Batterierahmenbaugruppe wird mithilfe fortschrittlicher automatischer Stanz- und Roboterschweißtechnologie hergestellt, wobei Kernprozesse wie das Schneiden von Stahlplatten, das Formen des Rahmens und das Versiegeln von Schweißnähten in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt werden. Dies gewährleistet effektiv eine präzise Maßgenauigkeit und eine gleichbleibende Schweißqualität und eliminiert Fehler wie Verformung, Spannungsrisse oder falsch ausgerichtete Montagepunkte. Wichtige Abmessungen, einschließlich Montagelochpositionen, Rahmenbreite und -höhe sowie Batteriefachabstände, werden mit speziellen Lehren Stück für Stück --geprüft, um eine 100 % präzise Passung mit den Original-Montagehalterungen des Fahrzeugchassis ohne jegliche Modifikation zu gewährleisten. Jedes fertige Produkt wird vor Verlassen des Werks einer 100 % umfassenden Prüfung unterzogen, die eine visuelle Schweißnahtprüfung, die Überprüfung der Maßhaltigkeit sowie die Validierung der Vibrationsbeständigkeit und Belastbarkeit umfasst. Jede Charge wird vollständig gemäß OEM-Standards überprüft, um sicherzustellen, dass Montagegenauigkeit, strukturelle Festigkeit und langfristige Haltbarkeit alle Anforderungen vollständig erfüllen.

Wir verfügen über eine vollautomatische Stanz- und Roboterschweiß-Produktionslinie sowie professionelle Maß- und Belastungsprüfgeräte für die Herstellung von Batterierahmenbaugruppen. Unser Prozessablauf ist ausgereift und stabil, mit einer reichlichen monatlichen Produktion und einem ausreichenden Bestand an Fertigprodukten, um Groß- und Exportaufträge jederzeit zu erfüllen. Wir unterstützen die Anpassung von Rahmenabmessungen, Batteriekapazitätskonfigurationen, Montagehalterungsdesigns und allgemeinen Strukturspezifikationen und bieten Muster-Prototyping-Services an. Wir erfüllen vollständig die individuellen Matching-Anforderungen globaler Händler, Reparaturwerkstätten und OEM-Hersteller.

F: Welche Vorteile hat diese Batterierahmenbaugruppe im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen?

A: Es zeichnet sich durch hervorragende strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und präzise Installationskompatibilität aus. Es hält Vibrationen, Straßenstößen und feuchten Umgebungen während des Fahrzeugbetriebs stand, ohne sich zu verformen, zu rosten oder zu lockern, wodurch eine stabile Befestigung des Batteriepakets gewährleistet und die Zuverlässigkeit und Stabilität des Stromversorgungssystems wirksam gewährleistet wird.

F: Ist die Qualität zuverlässig? Wie lange kann es dauern?

A: Jedes Produkt wird nach OEM-Standards hergestellt und umfassenden Tests unterzogen. Unter normalen Nutzungsbedingungen kann die Lebensdauer 3-5 Jahre erreichen, was sich sehr gut für schwere Lkw für den Ferntransport und Baumaschinen unter rauen Arbeitsbedingungen eignet.

F: Welche Vorteile können nach dem Austausch gebracht werden?

A: Es stellt die ursprüngliche Befestigungsleistung des Stromversorgungssystems wieder her, löst Probleme wie lockere Batterien, beschädigte Anschlüsse oder korrodierte oder gebrochene Rahmen, schützt die Batterie und die Stromkreise vor Schäden durch Vibrationen und Stöße, verbessert die Zuverlässigkeit des elektrischen Systems und die Fahrsicherheit und vermeidet höhere Wartungskosten des elektrischen Systems oder einen vorzeitigen Batteriewechsel aufgrund eines Ausfalls des Batterierahmens.

Zoya Auto Parts: Alles aus einer Hand, um Ihren gesamten Ersatzteilbedarf zu decken.

Zoya Auto Parts: Ihr treuester Partner. Wir verstehen Ihre Herausforderungen und bieten Qualitätsprodukte, um Sie vor Schwierigkeiten zu schützen.

Zoya Auto Parts: Rüsten Sie Ihren LKW mit starker Panzerung aus und sichern Sie sich den Sieg auf dem Transportschlachtfeld.

Zoya Auto Parts: Aufbau eines großen Unternehmens für alle.